వార్తలు

ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ రంగంలో, డెలోస్ లీనియర్ స్కేల్ DRO కిట్‌లు మిల్లింగ్ యంత్రాలకు ఒక అనివార్య సాధనంగా మారాయి, ఇది ఖచ్చితత్వం మరియు కార్యాచరణ సౌలభ్యం రెండింటినీ గణనీయంగా పెంచుతుంది. ప్రముఖ లీనియర్ స్కేల్ KA300 మరియు సినో లీనియర్ స్కేల్ వంటి ఈ డిజిటల్ రీడౌట్ సిస్టమ్‌లు ఆధునిక మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

**లీనియర్ స్కేల్ DRO కిట్‌ల కీ అప్లికేషన్‌లు**

1. **ఖచ్చితమైన మెరుగుదల**:

డెలోస్ లీనియర్ స్కేల్‌తో సహా డెలోస్ DRO కిట్‌లు, లీనియర్ స్కేల్‌ను చదవడం ద్వారా హై-ప్రెసిషన్ పొజిషన్ డేటాను అందిస్తాయి, X, Y మరియు Z అక్షాలతో పాటు సాధనం లేదా వర్క్‌పీస్ కదలిక యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతను ప్రారంభిస్తాయి. సాంప్రదాయిక మెకానికల్ రీడౌట్‌లలో అంతర్లీనంగా ఉన్న లోపాలను తగ్గించడం ద్వారా ఖచ్చితమైన సర్దుబాట్లు చేయడానికి ఈ సామర్ధ్యం ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది.

2. **యూజర్-ఫ్రెండ్లీ ఆపరేషన్**:

డిజిటల్ రీడౌట్ మెకానికల్ డయల్స్ యొక్క మాన్యువల్ రీడింగ్ అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయడం ద్వారా వర్క్‌టేబుల్ యొక్క స్థానం మార్పుల యొక్క స్పష్టమైన ప్రదర్శనను అందిస్తుంది, తద్వారా పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

 

3. ** పునరావృత పనులలో స్థిరత్వం**:

డెలోస్ లీనియర్ స్కేల్ DRO కిట్‌లు నిర్దిష్ట స్థాన డేటాను రికార్డ్ చేయడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తాయి, పునరావృతమయ్యే మ్యాచింగ్ పనుల సమయంలో అదే స్థానానికి త్వరగా తిరిగి రావడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ప్రత్యేకించి బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

4. **మానవ లోపాన్ని తగ్గించడం**:

సాంప్రదాయిక మెకానికల్ రీడింగులు తరచుగా మానవ తీర్పుపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది లోపాలకు దారి తీస్తుంది. డెలోస్ DRO కిట్‌ల ఎలక్ట్రానిక్ డిస్‌ప్లే అటువంటి లోపాలను తగ్గిస్తుంది, మ్యాచింగ్ ఫలితాలలో ఏకరూపత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

5. **కాంప్లెక్స్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు**:

ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు బహుళ-అక్షం సమన్వయం అవసరమయ్యే పనుల కోసం, డెలోస్ లీనియర్ స్కేల్ DRO కిట్‌లు ఆపరేటర్‌లు ప్రతి దశను మరింత సమర్థవంతంగా నిర్వహించడంలో సహాయపడతాయి, కాంప్లెక్స్ పార్ట్ మ్యాచింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.

** లీనియర్ స్కేల్ DRO కిట్‌లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ముఖ్యమైన పరిగణనలు**

డెలోస్ లేదా సినో మోడల్స్ వంటి లీనియర్ స్కేల్ DRO కిట్‌లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, అవి మీ మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మరియు మీ మిల్లింగ్ మెషీన్‌లకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

1. **రిజల్యూషన్**: T

DRO వ్యవస్థ యొక్క రిజల్యూషన్ చాలా ముఖ్యమైనది, గుర్తించదగిన అతిచిన్న స్థానభ్రంశాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. 1-మైక్రాన్ రిజల్యూషన్ హై-ప్రెసిషన్ టాస్క్‌లకు అనువైనది, అయితే సాధారణ మ్యాచింగ్‌కు తక్కువ రిజల్యూషన్‌లు సరిపోతాయి.

2. **కొలత పరిధి**:

లీనియర్ స్కేల్ యొక్క కొలత పొడవు తప్పనిసరిగా యంత్రం యొక్క ప్రయాణ శ్రేణికి సరిపోలాలి, యంత్రం యొక్క మొత్తం కదలికలో ఖచ్చితమైన కొలతను నిర్ధారిస్తుంది.

3. **అనుకూలత**:

DRO వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా విద్యుత్ వోల్టేజ్ మరియు సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ (TTL, RS-422, మొదలైనవి)తో సహా యంత్రం యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థతో విద్యుత్ అనుకూలంగా ఉండాలి. ఏదైనా అసమతుల్యతకు అదనపు ఇంటర్‌ఫేస్‌లు లేదా కన్వర్టర్‌లు అవసరం కావచ్చు.

4. **పర్యావరణ అనుకూలత**:

మీ మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క పని వాతావరణాన్ని పరిగణించండి. సినో లీనియర్ స్కేల్ వంటి DRO కిట్, శీతలకరణి, చమురు మరియు మెటల్ చిప్‌లకు వ్యతిరేకంగా తగిన రక్షణను కలిగి ఉండాలి, విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి తగిన IP రేటింగ్‌తో ఉండాలి.

5. **ఇన్‌స్టాలేషన్**:

స్థల పరిమితులు మరియు మౌంటు అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, ఎంచుకున్న DRO కిట్ మీ మెషీన్‌లో సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

6. **బ్రాండ్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు**:

డెలోస్ వంటి ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌లను ఎంచుకోవడం వలన ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు సాంకేతిక సహాయంతో సహా మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు అమ్మకాల తర్వాత బలమైన మద్దతు లభిస్తుంది.

**DRO సిస్టమ్‌ను మెషిన్‌తో సరిపోల్చడం యొక్క ప్రాముఖ్యత**

మిల్లింగ్ మెషీన్‌తో DRO కిట్ విజయవంతమైన ఏకీకరణకు మెకానికల్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ అనుకూలత అవసరం. లీనియర్ స్కేల్ యొక్క పొడవు తప్పనిసరిగా యంత్రం యొక్క ప్రయాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు సిస్టమ్ యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ ఆపరేటర్ యొక్క వర్క్‌ఫ్లో మరియు యంత్రం యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థతో సమలేఖనం చేయాలి.

#లీనియర్ స్కేల్ DRO కిట్‌లు#డిజిటల్ రీడౌట్#డెలోస్ DRO కిట్‌లు#డెలోస్ లీనియర్ స్కేల్#లీనియర్ స్కేక్ KA300#సినో లీనియర్ స్కేల్#www.metalcnctools.com