వార్తలు

1. రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్‌లో ఏమి చూడాలి
ఏ రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేయాలో అంచనా వేసేటప్పుడు, అనేక కీలక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

● మెషిన్ పరిమాణం మరియు రీచ్: రేడియల్ ఆర్మ్ యొక్క రీచ్ మెషిన్ హ్యాండిల్ చేయగల వర్క్‌పీస్‌ల పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఒక లోతైన చేయి కుదురు పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లను చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. భారీ-డ్యూటీ పదార్థాలతో పనిచేసే తయారీదారులకు ఇది ముఖ్యం.

●శక్తి మరియు వేగం: మోటారు యొక్క హార్స్పవర్ మరియు యంత్రం యొక్క గరిష్ట కుదురు వేగాన్ని పరిగణించండి. ఉక్కు వంటి కఠినమైన పదార్థాల ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు యంత్రం యొక్క శక్తి కీలకం, అయితే వేగవంతమైన ఉత్పత్తికి అధిక-వేగం మోటారు అవసరం.

●ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం: ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఫలితాల కోసం, ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రం తప్పనిసరిగా స్థిరంగా ఉండాలి. CNC రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌లు ఉన్నతమైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, అయితే CNC కాని మోడల్‌లు కూడా దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం కోసం తనిఖీ చేయాలి.

2. హైడ్రాలిక్ వర్సెస్ మాన్యువల్ రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్స్
రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు కీలక నిర్ణయం మాన్యువల్ లేదా హైడ్రాలిక్ వెర్షన్‌ను ఎంచుకోవాలా అనేది. హైడ్రాలిక్ మోడల్‌లు మరింత శక్తివంతంగా మరియు ఖచ్చితమైనవిగా ఉంటాయి, వీటిని హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లకు అనువుగా చేస్తాయి. పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా డ్రిల్లింగ్ చేయాల్సిన పరిశ్రమలకు అవి అనువైనవి. మరోవైపు, మాన్యువల్ మెషీన్లు తేలికైన, తక్కువ డిమాండ్ ఉన్న పనులకు సరిపోతాయి మరియు తరచుగా ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.

3. రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల అప్లికేషన్లు
రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు అనేక రకాల అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి:

●డ్రిల్లింగ్: విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలకు ఉపయోగిస్తారు.

●నొక్కడం: డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలలో థ్రెడ్లను సృష్టించడం కోసం.

●రీమింగ్: డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలను మరింత ఖచ్చితమైన వ్యాసంతో పూర్తి చేయడానికి.

●బోరింగ్: నిర్దిష్ట పరిమాణానికి రంధ్రాలను విస్తరించడం కోసం.

4. CNC అప్లికేషన్స్‌లో రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌ల పాత్ర
A CNC రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రంఅధిక-వాల్యూమ్ తయారీలో స్వయంచాలక నియంత్రణ, సామర్థ్యాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచే ప్రత్యేక సంస్కరణ. ఈ యంత్రాలు డ్రిల్లింగ్ పనులను తీవ్ర ఖచ్చితత్వంతో నిర్వహించడానికి కంప్యూటర్-నియంత్రిత వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి, వాటిని సంక్లిష్ట నమూనాలు లేదా గట్టి సహనానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి.

5. రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల నిర్వహణ
రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్ల జీవితకాలం పొడిగించడానికి మరియు అవి సజావుగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించుకోవడానికి సరైన నిర్వహణ అవసరం. ప్రధాన నిర్వహణ పనులు:

●లూబ్రికేషన్: ధరించే మరియు కన్నీటిని తగ్గించడానికి కదిలే భాగాలను సరిగ్గా లూబ్రికేట్ చేయడం.

●క్లీనింగ్: శిధిలాలు మరియు కలుషితాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం.

●తనిఖీ: యంత్రం యొక్క భాగాలు, ముఖ్యంగా రేడియల్ ఆర్మ్, మోటారు మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ తనిఖీ, ప్రతిదీ సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిర్ధారించడానికి.