వార్తలు

1. రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్‌లో ఏమి చూడాలి
ఏ రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయాలో అంచనా వేసేటప్పుడు, అనేక కీలక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

● యంత్ర పరిమాణం మరియు పరిధి: రేడియల్ ఆర్మ్ యొక్క రీచ్ యంత్రం నిర్వహించగల వర్క్‌పీస్‌ల పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. లోతైన ఆర్మ్ కుదురు పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లను చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. భారీ-డ్యూటీ పదార్థాలతో పనిచేసే తయారీదారులకు ఇది ముఖ్యం.

●శక్తి మరియు వేగం: మోటారు యొక్క హార్స్‌పవర్ మరియు యంత్రం యొక్క గరిష్ట కుదురు వేగాన్ని పరిగణించండి. ఉక్కు వంటి గట్టి పదార్థాల ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు యంత్రం యొక్క శక్తి చాలా ముఖ్యమైనది, అయితే వేగవంతమైన ఉత్పత్తికి హై-స్పీడ్ మోటారు అవసరం.

●ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం: ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఫలితాల కోసం, యంత్రం ఆపరేషన్ సమయంలో స్థిరంగా ఉండాలి. CNC రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు అత్యుత్తమ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, అయితే CNC కాని నమూనాలు కూడా దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం కోసం తనిఖీ చేయబడాలి.

2. హైడ్రాలిక్ వర్సెస్ మాన్యువల్ రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు
రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు మాన్యువల్ లేదా హైడ్రాలిక్ వెర్షన్‌ను ఎంచుకోవాలా అనేది ఒక ముఖ్యమైన నిర్ణయం. హైడ్రాలిక్ మోడల్‌లు మరింత శక్తివంతమైనవి మరియు ఖచ్చితమైనవిగా ఉంటాయి, ఇవి భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా డ్రిల్లింగ్ చేయాల్సిన పరిశ్రమలకు అవి అనువైనవి. మరోవైపు, తేలికైన, తక్కువ డిమాండ్ ఉన్న పనులకు మాన్యువల్ యంత్రాలు సరిపోతాయి మరియు తరచుగా ఖర్చుతో కూడుకున్నవిగా ఉంటాయి.

3. రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల అప్లికేషన్లు
రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలను విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు ఉపయోగిస్తారు:

●డ్రిల్లింగ్: విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలలో రంధ్రాలు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

●ట్యాపింగ్: డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలలో దారాలను సృష్టించడానికి.

●రీమింగ్: డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలను మరింత ఖచ్చితమైన వ్యాసానికి పూర్తి చేయడానికి.

●బోరింగ్: రంధ్రాలను నిర్దిష్ట పరిమాణానికి విస్తరించడానికి.

4. CNC అప్లికేషన్లలో రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల పాత్ర
A CNC రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్అనేది ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణను అందించే ప్రత్యేక వెర్షన్, అధిక-వాల్యూమ్ తయారీలో సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది. ఈ యంత్రాలు అత్యంత ఖచ్చితత్వంతో డ్రిల్లింగ్ పనులను నిర్వహించడానికి కంప్యూటర్-నియంత్రిత వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి సంక్లిష్టమైన నమూనాలు లేదా గట్టి సహనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.

5. రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల నిర్వహణ
రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల జీవితకాలం పొడిగించడానికి మరియు అవి సజావుగా పనిచేయడానికి సరైన నిర్వహణ చాలా అవసరం. కీలక నిర్వహణ పనులు:

●లూబ్రికేషన్: కదిలే భాగాలను సరిగ్గా లూబ్రికేట్ చేసి, తరుగుదలను తగ్గించుకోండి.

●శుభ్రపరచడం: శిధిలాలు మరియు కలుషితాలు పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం.

●తనిఖీ: యంత్రం యొక్క భాగాలను, ముఖ్యంగా రేడియల్ ఆర్మ్, మోటారు మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, ప్రతిదీ సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడం.